9月10-11日，2026印刷包装产业经济论坛暨全国印刷经理人年会在安徽合肥举行。本届年会以"守稳底盘 力拓新局"为主题，全国印刷企业领袖、产业链上下游企业代表与权威专家齐聚一堂，共探"十五五"开局之年印刷产业的高质量发展路径。作为深耕印刷包装行业的智能制造领军企业，科大智联连续第三次受邀出席，携制造运营与物流方案亮相行业盛会，展示智能内部物流与制造运营深度协同的解决方案体系。
2026印刷包装产业经济论坛暨全国印刷经理人年会
面对印包订单碎片化、交期压缩、成本上升等行业共性痛点，科大智联以智能内部物流为基础，构建覆盖仓储物流与生产计划、执行的一体化运营体系，帮助印刷包装企业提升交付能力、降低库存占用、实现高效协同与精益运营。
智能内部物流：让物料流转精准高效
内部物流 - 仓储物流-原纸库
印包车间物料形态多样，卷筒纸、卷膜、平张纸、瓦楞纸等品类并存，库区分散，人工搬运效率低、库存不准，线边不是缺料停线就是积压占场。科大智联智能内部物流覆盖仓储、车间与园区全流程：智能仓储面向多类库区，配合WMS仓储管理系统实现物料集中存储、统一调度；车间物流通过工序间自动转运与LES物流执行系统，打通线边缓存与产线精准配送，杜绝配送断档与物料积压；园区物流实现跨库、跨厂房物料搬运，完成厂区级协同。
制造运营协同：让生产透明可控
MES生产执行系统
科大智联构建以APS计划与排产优化、MES生产执行和数字化基座三环联动的制造运营体系。APS统筹订单、产能与物料齐套等，支持急单、插单快速重排；MES实时掌握工序与机台进度，对停机、延期、质量异常及时预警并调度；数字化基座通过设备智能化改造、数据采集与标准化处理等，打通设备数据，为制造运营提供实时、准确的数据支撑。三者协同，让排产更有依据、执行更加透明、异常响应更加及时，推动制造运营从经验驱动走向数据驱动。
设备智能化改造：打通制造现场“最后一环”
机台智能化改造
制造运营的智能化最终要落到生产现场，而设备则是连接生产、物流与数据的关键节点。针对印刷机、模切机、复合机等主流生产设备，科大智联可根据具体工艺与生产场景进行定制化改造，通过加装自动上下料装置、高精度传感器、通讯模块等，实现机台自动上下料、物料自动流转，并打通设备层与物流系统、生产执行系统之间的数据交互链路，让设备从相对独立的生产单元，融入整体制造运营体系。
卷膜机台智能化改造
以软包装场景为例，科大智联自主研发的卷膜自动上下料系统，采用柔性板链输送与刚性链升降一体化结构，实现卷膜从上料、输送、换托到下料的全流程自动化。针对卷膜物料对搬运精度和表面质量的特殊要求，该系统减少人工搬运及传统输送方式可能带来的膜面划伤风险，同时缩短换单及生产切换时间，降低生产环节的人力依赖。
从智能仓储与车间物流，到生产计划与执行，再到生产设备智能化改造，科大智联持续推动物流、生产与设备之间的数据与业务协同，让物料流、生产流与信息流进一步贯通，为印刷包装企业构建更加高效、透明、协同的制造运营体系。
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