电力装备运业_科大智能物联技术股份有限公司

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电力装备行业智能物流与智能制造一体化解决方案

围绕大型、重载、结构复杂的产品特征，构建以智能仓储与厂内物流为基础，构建以内部物流为基础、装配与检测为核心、数字化系统为支撑的一体化解决方案，帮助企业提升生产协同效率、降低用工依赖，实现制造过程的稳定运行与规模化复制

核心覆盖能力：

智能内部物流柔性装配与智能工作站制造全过程数字化管控重载、大型装备制造协同检测与质量保障体系

电力装备企业当前面临的挑战

变压器

变压器

铁芯、线圈等核心部件体量大、精度要求高

铁芯存储量大、占地面积大

铁芯加工、线圈加工、总装、检测、空线轴收集等过程中的转运高度依赖人工

套料、配平等关键工艺对算法与一致性要求高

成套柜

成套柜

多种类、多规格并行生产，装配复杂

拼柜、接线工序劳动强度大

线边物料频繁变更，易错漏

装配过程与质量数据采集难

充电桩

充电桩

产品型号多、节拍快、测试工序集中

老化、安规、功能测试占用大量空间

桩体装配自动化程度不足

生产与测试高度依赖人工

储能

储能

PACK 与整机体积大、重量沉

转运、装配安全要求极高

PACK 堆栈与安装效率制约产能

充放电检测节拍长、协同难度大

变压器

变压器

铁芯、线圈等核心部件体量大、精度要求高

铁芯存储量大、占地面积大

铁芯加工、线圈加工、总装、检测、空线轴收集等过程中的转运高度依赖人工

套料、配平等关键工艺对算法与一致性要求高

成套柜

成套柜

多种类、多规格并行生产，装配复杂

拼柜、接线工序劳动强度大

线边物料频繁变更，易错漏

装配过程与质量数据采集难

充电桩

充电桩

产品型号多、节拍快、测试工序集中

老化、安规、功能测试占用大量空间

桩体装配自动化程度不足

生产与测试高度依赖人工

储能

储能

PACK 与整机体积大、重量沉

转运、装配安全要求极高

PACK 堆栈与安装效率制约产能

充放电检测节拍长、协同难度大

覆盖内部物流、智能装配与检测质量管控的全场景解决方案

围绕重载物料流转与复杂装配过程，构建覆盖内部物流、装配执行、检测测试与生产管控的一体化解决方案，实现从原材料到成品交付的高效协同与稳定运行

内部物流

内部物流

线材库（变压器）❯
箔材库（变压器）❯
线圈库（变压器）❯
模具库（变压器）❯
柱料库（变压器）❯
板材/钣金库（成套柜）❯
老化库（充电桩 )❯
重载AGV/RGV（变压器/储能-最高30T）❯
原材库/零部件库❯
工序间物料自动转运❯
WMS仓储管理系统❯
WCS 仓储调度系统❯

柔性装配与智能工作站

柔性装配与智能工作站

变压器总装线（变压器-干变）❯
变压器总装线（变压器-油变）❯
浇筑固化线（变压器-油变）❯
机器人压装工作站（变压器）❯
机器人打磨工作站（变压器）❯
机器人自动拼装工站（成套柜）❯
柜体柔性装配线（充电桩）❯
全自动老化测试（充电桩）❯

检测、测试与质量保障

检测、测试与质量保障

线圈外形检测系统（变压器）❯
老化测试系统（充电桩）❯

数字化制造与过程管控

数字化制造与过程管控

APS 排产与排程系统❯
MES 生产执行系统❯
智能配平系统❯

从重载部件入库到整机交付的全流程协同升级

推动电力装备行业从人工主导走向智能化运营，实现降本、提效与稳定交付。

效能更高

突破车间空间瓶颈，大幅提升重型物料周转率

品质更稳

融合AI与精密专机，保障核心部件的绝对一致性

响应更快

部署高适应性柔性线，实现多品种订单敏捷换型

管控更透

打通制造与测试系统，实现在制品全流程可视追溯

行业实践与成果验证

展示解决方案在化纤纺织行业中的应用实践与实施成果

数字化赋能特变电工，打造智能制造标杆工厂

数字化赋能特变电工，打造智能制造标杆工厂

电力装备全流程智能化智能制造标杆工厂

50%

生产周期提升
30%

生产效率提升
30%

产能提升

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